操作使用硫化机不得忽视的问题

        硫化机在很多领域都会使用，在操作使用硫化机的时候首先要确定设备运行前是否正常，并对设备的性能做充分了解，并在运行前检查机器的安全性能，为保持硫化机的持续稳定的运行，操作使用硫化机人员要经过专业的训练，且定期做好硫化机的维护保养工作，下面是硫化机厂家整理的在操作使用硫化机时容易忽略的问题。

　　操作使用硫化机时容易忽略的问题：

　　1、硫化温度

　　硫化温度是决定着硫化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间是会缩短约一半，而橡胶是了不良导热体，制品其硫化进程是会因其各处温度不同而不同，要是达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。河南铭赛皮带硫化机加热板不但节电效果好，并且具有温度自动控制系统，有效提高产品硫化质量。

　　2、硫磺用量

　　皮带硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺 会由胶料表面析出，这种现象称为喷硫，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。

　　3、硫化时间

　　硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称欠硫，过长时则硫化程度会过高，俗称过硫，只有适宜的时间长度才可以达到最佳的硫化效果，俗称为正硫化。

　　为了确保硫化机的稳定性，如果在硫化机操作期间发现了异常故障问题，则需要及时解决以保持硫化机处于良好运行状态，操作使用硫化机时有很多容易忽略的问题，这些问题需要特别注意，这样才能提高硫化机的效率，更好地满足实际的生产需要!